به گزارش اکوبان- شرکت فولاد سنگان به عنوان یکی از پیشروترین مجموعه های معدنی و صنعتی شرق کشور، با درک این ضرورت، حرکت در مسیر تحول دیجیتال را در دستور کار خود قرار داده است. این شرکت با بهره گیری از فناوری های هوشمند مانند اینترنت اشیا (IoT)، هوش مصنوعی (AI)، سیستم های مدیریت هوشمند انرژی و سایر تکنولوژی های دیجیتال، توانسته است بهره وری تولید را افزایش داده، هزینه ها را کاهش داده و نقش مهمی در توسعه پایدار ایفا کند.
فولاد سنگان با تدوین یک نقشه راه جامع برای تحول دیجیتال، استراتژی مشخصی را برای بهبود عملکرد سازمانی و افزایش هماهنگی با تحولات جهانی ترسیم کرده است. این نقشه راه شامل پایش روند های نوین فناوری، الگوبرداری از شرکت های پیشرو جهانی، و تدوین چشم انداز دیجیتالی شرکت است. هدف اصلی این برنامه، دیجیتالی سازی فرآیند های تولید، افزایش اتوماسیون و کاهش وابستگی به روش های سنتی است.
یکی از مهم ترین اقدامات در این مسیر، همکاری با شرکت های بینالمللی مهندسی سیستم ها و اتوماسیون بوده است. این همکاری به فولاد سنگان این امکان را داده تا با استفاده از فناوری های روز دنیا، نیازهای خود را در زمینه دیجیتالی سازی فرآیندها و هوشمند سازی تولید برطرف کند.
یکی از مهم ترین پایه های تحول دیجیتال، توسعه زیرساخت های فناوری اطلاعات و ارتباطات (ICT) است. در این راستا، فولاد سنگان اقدام به توسعه شبکه فیبر نوری در مجموعه خود کرده است. این اقدام، بستر لازم را برای اجرای فناوری های هوشمند و ارتباطات دیجیتال در تمام واحد های تولیدی و مدیریتی فراهم کرده است.
علاوه بر این، راهاندازی رصد خانه هوش مصنوعی روابط عمومی یکی دیگر از اقدامات کلیدی در این حوزه بوده است. این رصد خانه با استفاده از داده کاوی و تحلیل اطلاعات از فضای مجازی، امکان شناسایی نیازها و دغدغه های مشتریان و ذینفعان را فراهم کرده و بهبود عملکرد رسانه ای شرکت را تسهیل میکند.
اما یکی از مهم ترین چالش های صنایع معدنی و فولادی، مصرف بالای انرژی و ناترازی آن است. فولاد سنگان با اجرای سیستم هوشمند دیسپاچینگ توزیع آب، برق و گاز، توانسته است مصرف انرژی را تا 40 درصد کاهش دهد. این سیستم با پایش مداوم الگوی مصرف و مدیریت بهینه توزیع انرژی، نقش مهمی در افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها ایفا می کند.
همچنین، هوشمند سازی واحد تولید کنسانتره یکی از دیگر اقدامات مهم این شرکت در مسیر تحول دیجیتال است. اجرای این پروژه موجب بهینه سازی فرآیندهای تولید، کاهش ضایعات و افزایش کیفیت محصول نهایی خواهد شد.
یکی از اهداف اصلی فولاد سنگان، کاهش وابستگی به نیروی انسانی در فرآیندهای عملیاتی و افزایش استفاده از سیستم های مکانیزه و خودکار است. در این راستا، این شرکت اولین نمونه گیر اتوماتیک کامیونی دروازه ای کشور را راه اندازی کرده است. این سیستم، امکان نمونه برداری مکانیزه و دقیق از مواد اولیه و محصولات خروجی را بدون نیاز به دخالت اپراتور فراهم می کند و موجب افزایش دقت و سرعت عملیات می شود.
علاوه بر این، در واحد گندله سازی این شرکت، فرآیندهای تولید بهصورت مکانیزه انجام می شود. استفاده از تجهیزات پیشرفته و بازگردانی مواد ریزدانه به چرخه تولید، موجب کاهش ضایعات و آلاینده های زیست محیطی شده است.
تحول دیجیتال و بهره گیری از فناوری های نوین، تأثیر مستقیمی بر افزایش رقابت پذیری فولاد سنگان در بازارهای داخلی و بین المللی دارد. با کاهش هزینه های تولید، بهینه سازی مصرف انرژی و افزایش بهره وری، این شرکت قادر است محصولات خود را با قیمت رقابتی تر و کیفیت بالاتر به بازار عرضه کند.
همچنین، دیجیتالی سازی فرآیند ها، امکان پایش لحظه ای و تصمیم گیری سریعتر را برای مدیران شرکت فراهم کرده است. این امر موجب شده تا فولاد سنگان بتواند بهسرعت به تغییرات بازار و نیازهای مشتریان واکنش نشان دهد.
اما یکی دیگر از راهبردهای مهم فولاد سنگان در مسیر تحول دیجیتال، همکاری با شرکت های دانشبنیان و مراکز تحقیقاتی است. این شرکت با سرمایهگذاری 3 هزار میلیارد ریالی در بخش تحقیق و توسعه (R&D)، به دنبال بومی سازی فناوری های مورد نیاز خود است. این اقدام، علاوه بر کاهش وابستگی به واردات، موجب تسریع در نوآوری و توسعه فناوری های جدید در صنعت فولاد کشور خواهد شد.
تحول دیجیتال در فولاد سنگان، نهتنها موجب افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید شده، بلکه مسیر این شرکت را برای دستیابی به توسعه پایدار و رقابت پذیری در سطح جهانی هموار کرده است. اجرای پروژه های هوشمند سازی، توسعه زیرساخت های فناوری اطلاعات، مکانیزاسیون فرآیند های تولید و سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه، از جمله اقداماتی است که فولاد سنگان را به یکی از شرکت های پیشرو در صنعت فولاد و معدن کشور تبدیل کرده است.
انتظار می رود که با گسترش بیش تر این فناوری ها و تقویت همکاری با شرکت های دانشبنیان، فولاد سنگان بتواند نقش مهم تری در اقتصاد معدنی و صنعتی کشور ایفا کند و الگویی موفق برای سایر صنایع در مسیر تحول دیجیتال باشد.
انتهای پیام/
